เครื่องตัดพลาสม่า

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

จี่หนาน HOPETOOL CNC Equipment Co.,Ltd. เป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพของเครื่องเลเซอร์ต่างๆ ซึ่งมีผลิตภัณฑ์หลักคือ เครื่องแกะสลัก CNC, เครื่องเลเซอร์ และเครื่องตัดดิจิตอล ทีมงานของเราก่อตั้งขึ้นในปี 2008 และมีประสบการณ์มากกว่า 14 ปี และสามารถให้บริการโทรศัพท์ตามชั่วโมง การติดตั้งนอกสถานที่ หรือบริการฝึกอบรมแก่คุณได้ 24- นอกจากนี้ เครื่องเลเซอร์ของเรายังส่งออกไปยังกว่า 80 ประเทศ รวมถึงยุโรป อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ เอเชีย ตะวันออกกลาง และภูมิภาคอื่นๆ

ผลผลิตสูง

โรงงานของเราครอบคลุมพื้นที่ 8,000 ตารางเมตรและติดตั้งเครื่องมือเครื่องจักรศูนย์ CNC แกน 5- และอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพ และสามารถผลิตเครื่องจักรที่แตกต่างกันได้ 120 เครื่องต่อเดือน

การประกันคุณภาพ

กระบวนการผลิตของเราเป็นไปตามมาตรฐานระบบ ISO ที่เข้มงวด ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านการตรวจสอบคุณภาพ 100% ได้รับ CE และใบรับรองสิทธิบัตรต่างๆ และสามารถจัดทำรายงานการตรวจสอบคุณภาพที่เกี่ยวข้องได้

มีความเป็นมืออาชีพสูง

ด้วยความรู้ทางวิชาชีพที่หลากหลาย เราจึงให้คำแนะนำทางเทคนิคและบริการฝึกอบรมการใช้งานเครื่องเลเซอร์แก่ลูกค้าจำนวนมาก ช่วยให้พวกเขาดำเนินการสายการผลิตแบบอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

จัดส่งที่รวดเร็ว

เรารับประกันเวลาในการผลิตของเครื่องเลเซอร์ประมาณ 10-20 วัน และร่วมมือกับบริษัทลอจิสติกส์ทางทะเล อากาศ และขนส่งด่วนมืออาชีพเพื่อให้บริการจัดส่งที่รวดเร็วและบริการจัดส่งแบบเร่งด่วน

เครื่องตัดพลาสม่า

เครื่องตัดพลาสม่าคืออะไร?

 

เครื่องตัดพลาสม่าทำงานโดยใช้ก๊าซไอออไนซ์ (พลาสมา) เพื่อตัดผ่านวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า โดยเกี่ยวข้องกับการจ่ายไฟ การไหลของก๊าซ การสร้างพลาสมา คบเพลิงพลาสม่า และกระบวนการตัด ความร้อนอันเข้มข้นของพลาสมาทำให้วัสดุละลาย ในขณะที่กระแสก๊าซพัดโลหะที่หลอมละลายออกไป ทำให้เกิดการตัด วัสดุทั่วไปที่ตัดด้วยคบเพลิงพลาสม่าได้แก่ เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง แม้ว่าโลหะนำไฟฟ้าอื่นๆ ก็สามารถตัดได้เช่นกัน การตัดด้วยพลาสมามักใช้ในโรงงานแปรรูป การซ่อมแซมและบูรณะยานยนต์ การก่อสร้างทางอุตสาหกรรม และการกู้ภัยและการกำจัดของเสีย

คุณสมบัติของเครื่องตัดพลาสม่า
Plasma Cutting Machine 1325

การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ

เมื่อเครื่องตัดพลาสม่าของเราตัดโลหะที่ขยายออก ส่วนโค้งนำร่องจะสลับอย่างรวดเร็วตามต้องการ และให้กำลังสูงสุดโดยอัตโนมัติสำหรับการตัดโลหะที่หนาขึ้น โดยไม่จำเป็นต้องรีเซ็ตกำลังด้วยตนเอง

Plasma Cutting Machine 1325

ใช้งานง่าย

ด้ามจับตามหลักสรีรศาสตร์มีด้ามจับกันลื่น รางนิ้วหัวแม่มือ และส่วนโค้งของนิ้วที่เป็นเอกลักษณ์ และมีสายไฟที่เชื่อมต่ออย่างรวดเร็วและแคลมป์ขนาดเล็กและงานหนักเพื่อให้การทำงานง่าย

Plasma Cutting Machine 1530

ความเข้ากันได้สูง

พวกเขาใช้เครื่องพ่นพลาสม่าเร่งร้อนเพื่อตัดวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า และสามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง แต่ยังสามารถตัดโลหะนำไฟฟ้าอื่นๆ ได้อีกด้วย

Plasma Cutting Machine 1530

การบำรุงรักษาต่ำ

เครื่องตัดเหล่านี้ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติที่มีฟังก์ชันป้องกันวงจรอัตโนมัติสำหรับแรงดันอากาศต่ำ แรงดันไฟฟ้าเกิน กระแสเกิน และความร้อนสูงเกินไป เพื่อยืดอายุของชิ้นส่วนสิ้นเปลือง

การประยุกต์ใช้เครื่องตัดพลาสม่า
 

การใช้งานภาคสนาม

มีเครื่องตัดพลาสม่าโลหะแผ่นหลายประเภทให้เลือกตั้งแต่รุ่นราคาไม่แพงไปจนถึงรุ่นแบรนด์ระดับไฮเอนด์ ส่วนใหญ่ขับเคลื่อนด้วยประสิทธิภาพ และสามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้ทุกประการ สำหรับการใช้งานภาคสนาม คุณจะต้องมีเครื่องจักรที่มีสายประมาณ 15 ถึง 20 สาย คุณจึงสามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้และยังสามารถประหยัดอากาศและไฟฟ้าได้อีกด้วย

การใช้งานของร้านค้า

คุณสามารถหาเครื่องตัดพลาสม่าโลหะแผ่นได้ง่ายในร้านค้า สามารถใช้กับเครื่องคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) ได้ และคุณจะทึ่งกับผลลัพธ์ที่ได้ คุณสามารถเปลี่ยนแผ่นเหล็กดิบให้เป็นชิ้นงานที่ออกแบบมาอย่างน่าทึ่งได้ ด้วยเครื่องตัดพลาสม่า คุณสามารถทำการตัดที่แม่นยำซ้ำๆ ได้ ด้วยตนเองอาจเป็นเรื่องธรรมดาและมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาด

การใช้งานอื่น ๆ

การใช้งานอื่นๆ ของเครื่องมือนี้จะแตกต่างกันไปตามโปรเจ็กต์ต่างๆ ซึ่งอาจรวมถึงงานศิลปะจัดวาง การปรับปรุงอพาร์ตเมนต์ และอื่นๆ นอกจากนี้ เครื่องตัดพลาสม่าโลหะแผ่นยังทำให้งานซ่อมแซมของคุณง่ายขึ้นด้วยการตัดโลหะชิ้นเล็กๆ โดยไม่ต้องพาคุณไปที่ร้าน

ประเภทของเครื่องตัดพลาสม่า

 

Plasma Cutting Machine 1530

 

01

การตัดพลาสม่าแบบธรรมดา

การตัดพลาสมาประเภทนี้เป็นประเภทที่พบบ่อยที่สุด โดยคบเพลิงพลาสม่าจะสร้างพลาสมาอาร์ก ซึ่งใช้ในการหลอมโลหะและเป่าวัสดุที่หลอมละลายออกไป

Mixed Laser Cutting Machine

 

02

การตัดพลาสม่าความละเอียดสูง

การตัดพลาสมาประเภทนี้มีความแม่นยำมากกว่าและให้การตัดที่สะอาดยิ่งขึ้นและมีมุมเอียงน้อยลง ใช้หัวฉีดที่เล็กกว่าและพลาสมาอาร์กที่มีกำลังสูงกว่าเพื่อให้ได้ความเร็วตัดที่สูงขึ้นและการตัดที่มีคุณภาพดีขึ้น

Flatbed Digital Cutter DCZ7X

 

03

การตัดพลาสม่าแบบฉีดน้ำ

เทคนิคนี้ใช้กระแสน้ำเพื่อทำให้พลาสมาอาร์กเย็นลงและควบคุมรูปร่างของส่วนตัด ส่งผลให้รอยตัดแคบลงและความผิดเพี้ยนของความร้อนน้อยลง

CNC Wood Carving Machine

 

04

การตัดพลาสม่าใต้น้ำ

เทคนิคนี้ใช้ห้องเติมน้ำเพื่อทำการตัดพลาสมา ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุร้อนเกินไป และลดปริมาณควันและเสียงรบกวนที่เกิดขึ้น

Small Cnc Engraver Router 3030

 

01

การตัดพลาสม่าที่แม่นยำ

การตัดพลาสมาประเภทนี้ใช้สำหรับตัดวัสดุที่มีความแม่นยำและเที่ยงตรงสูง ใช้ระบบซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์พิเศษเพื่อควบคุมพลาสมาอาร์กและบรรลุผลลัพธ์ที่ต้องการ

Aluminium Table CNC Router 2040

 

02

การตัดพลาสมาอากาศ

เทคนิคนี้ใช้อากาศอัดเป็นก๊าซพลาสมา แทนที่จะใช้อากาศอัดผสมกับก๊าซอื่นๆ ซึ่งทำให้ประหยัดต้นทุนและใช้งานง่ายกว่า แต่อาจส่งผลให้ได้การตัดคุณภาพต่ำลง

HT-1325E linear automatic tool changing machine

 

03

การตัดพลาสม่าด้วยเครื่องจักร

เทคนิคนี้ใช้เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ในการเคลื่อนย้ายคบเพลิงพลาสม่า ทำให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและทำซ้ำได้ โดยทั่วไปจะใช้ในกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติ เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์หรือการบินและอวกาศ

1313 CNC Router For Wood

 

04

การตัดพลาสม่าด้วยแก๊สคู่

การตัดพลาสมาประเภทนี้ใช้ก๊าซสองชนิดรวมกัน ซึ่งโดยทั่วไปคือออกซิเจนและไนโตรเจน เพื่อสร้างอาร์คพลาสมาพลังงานที่สูงขึ้น ช่วยให้ตัดได้เร็วยิ่งขึ้นและมีความคล่องตัวมากขึ้นในการตัดวัสดุประเภทต่างๆ

กระบวนการตัดของเครื่องตัดพลาสม่า

 

 

หน้าสัมผัสความถี่สูง
สัญญาณความถี่สูงถูกใช้เพื่อเริ่มต้นพลาสมาอาร์ก ซึ่งจากนั้นจะถ่ายโอนไปยังชิ้นงานโดยใช้คบเพลิงแบบสัมผัส คบเพลิงแบบสัมผัสใช้เพื่อรักษาส่วนโค้งระหว่างอิเล็กโทรดกับชิ้นงาน และเพื่อควบคุมความเร็วและความลึกของการตัด โดยทั่วไปแล้ว การตัดพลาสมาแบบสัมผัสความถี่สูงใช้สำหรับการตัดวัสดุที่มีความหนาสูงสุด 38 มม. และมักใช้ในงานอุตสาหกรรมที่ต้องการการตัดที่มีความแม่นยำสูงและสะอาด การตัดพลาสมาประเภทนี้ก็ได้รับความนิยมเช่นกันเนื่องจากมีความรวดเร็วและสามารถใช้ในการตัดโลหะและโลหะผสมได้หลากหลาย รวมถึงสแตนเลส อลูมิเนียม และทองแดง

 

นักบินอาร์ค
ในกระบวนการนี้ กระแสไฟฟ้าแรงสูงถูกจ่ายไปที่อิเล็กโทรด ทำให้เกิดพลาสมาอาร์กหรือประกายไฟขนาดเล็กที่กระโดดจากอิเล็กโทรดไปยังชิ้นงาน ส่วนโค้งขนาดเล็กนี้จะสร้างส่วนโค้งนำร่อง ซึ่งจะทำให้ก๊าซแตกตัวเป็นไอออน และสร้างกระแสพลาสมาระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงาน จากนั้น ส่วนโค้งนำร่องจะถูกนำมาใช้เพื่อเริ่มต้นส่วนโค้งตัดหลัก ซึ่งจะทำให้โลหะละลายและเป่าวัสดุที่หลอมละลายออกไปด้วยกระแสก๊าซความเร็วสูง

 

หัวคบเพลิงพลาสม่าแบบสปริงโหลด
กระบวนการนี้ใช้กลไกสปริงโหลดเพื่อรักษาระยะห่างที่สม่ำเสมอระหว่างหัวคบเพลิงกับชิ้นงานในระหว่างกระบวนการตัด กลไกนี้ช่วยให้แน่ใจว่าพลาสมาอาร์กจะยังคงอยู่ในระยะห่างที่ถูกต้องจากชิ้นงาน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดที่สะอาดและแม่นยำ

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องตัดพลาสม่า

 

 

Large Foam Mold Engraving Machine

ความหนาของวัสดุและจำนวนแอมแปร์

เครื่องตัดพลาสม่าสามารถตัดวัสดุใดๆ ก็ตามที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า รวมถึงเหล็ก สแตนเลส ทองแดง และอลูมิเนียม การรู้ว่าคุณจะทำงานกับวัสดุใดบ่อยที่สุดเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากความหนาของวัสดุที่คุณเลือกจะส่งผลต่อเครื่องตัดพลาสม่าที่จะเลือกตามจำนวนแอมแปร์ การตัดพลาสม่าต่างจากการเชื่อมตรงที่ต้องใช้แรงดันไฟฟ้าค่อนข้างสูงและกระแสไฟต่ำ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องค้นหาเครื่องตัดพลาสม่าที่มีกระแสไฟที่ถูกต้องเพื่อตัดผ่านวัสดุที่หนากว่า

แรงดันไฟฟ้า

เครื่องตัดพลาสม่ามีตัวเลือกแรงดันไฟฟ้าหลักสามแบบ: 115V, 230V หรือแรงดันไฟฟ้าคู่ 115V น่าจะใช้ได้สำหรับผู้เริ่มต้นที่ใช้ปลั๊กไฟบ้านแบบมาตรฐาน แต่หากคุณกำลังมองหาเครื่องจักรที่มีกำลังไฟมากกว่าสำหรับการใช้งานระดับมืออาชีพ คุณอาจต้องการ 230V เครื่องตัดพลาสม่าแรงดันไฟฟ้าแบบคู่เหมาะที่สุดสำหรับผู้ที่สลับไปมาระหว่างสถานที่ต่างๆ และต้องการเครื่องจักรที่สามารถปรับให้เข้ากับแหล่งพลังงานที่แตกต่างกันได้

รอบหน้าที่

รอบการทำงานหมายถึงระยะเวลาภายในช่วงสิบนาทีที่เครื่องตัดพลาสม่าสามารถทำงานได้โดยไม่หยุด ก่อนที่จะต้องหยุดและทำให้เย็นลง ตัวอย่างเช่น รอบการทำงานสามนาทีหมายความว่าเครื่องตัดพลาสม่าสามารถทำงานได้สามนาทีและต้องเย็นลงเจ็ดนาที โดยทั่วไป รอบการทำงานที่สูงกว่าเหมาะสำหรับการผลิตที่หนักและสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความเร็วสูง ในขณะที่รอบการทำงานที่สั้นกว่าก็เพียงพอสำหรับการใช้งานที่ไม่บ่อยหรือร้านเชื่อมขนาดเล็ก

การพกพา

เครื่องตัดพลาสม่าสามารถชั่งน้ำหนักได้ตั้งแต่เพียง 20 ปอนด์และมากถึง 100 ปอนด์สำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ลองคิดถึงความต้องการของคุณอีกครั้ง: คุณจำเป็นต้องพกพาเครื่องตัดพลาสม่าไปรอบๆ งานหรือไม่? หากเป็นเช่นนั้น คุณจะต้องการสิ่งที่สามารถพกพาไปได้ทุกที่และทุกเวลาที่คุณต้องการ

ต้นทุนการดำเนินการ

เครื่องตัดพลาสม่าจำเป็นต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง เช่น แผงป้องกัน หัวฉีด และอิเล็กโทรด ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนเมื่อเวลาผ่านไป เพื่อหลีกเลี่ยงการลดคุณภาพการตัดหรือเอาท์พุตที่ไม่มีประสิทธิภาพ อัตราการใช้วัสดุสิ้นเปลืองอาจแตกต่างกันมากระหว่างยี่ห้อและรุ่นต่างๆ
 
ก๊าซที่ใช้ในเครื่องตัดพลาสม่า
 
อาร์กอน

อาร์กอนเป็นก๊าซเฉื่อยและพลาสมาอาร์กมีความเสถียร ความเสถียรหมายความว่าก๊าซนี้แทบจะไม่ทำปฏิกิริยากับโลหะใดๆ ที่อุณหภูมิสูง อิเล็กโทรดและหัวฉีดที่ใช้สำหรับการตัดอาร์กอนมักจะมีอายุการใช้งานนานกว่าที่ใช้กับก๊าซอื่นๆ ก๊าซอาร์กอนมีข้อจำกัดในระหว่างการตัดเนื่องจากมีพลาสมาอาร์คและเอนทาลปีต่ำ เช่นเดียวกับปัญหาตะกรัน สาเหตุหลักมาจากแรงตึงผิวของโลหะหลอมเหลวซึ่งสูงกว่าที่มีอยู่ในสภาพแวดล้อมไนโตรเจนประมาณ 30%

 
ไนโตรเจน

ไนโตรเจนมีความเสถียรของพลาสมาอาร์กที่ดีกว่าและมีพลังงานพุ่งสูงกว่าอาร์กอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีแหล่งจ่ายแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า นอกจากนี้ ยังทำให้เกิดตะกรันน้อยที่สุดที่ขอบด้านล่างของรอยบาก แม้ว่าจะตัดโลหะ เช่น โลหะผสมนิกเกิลเบสและสแตนเลสที่มีความหนืดสูงก็ตาม
ก๊าซไนโตรเจนทำงานเป็นก๊าซเดี่ยวหรือใช้ร่วมกับก๊าซอื่นๆ นอกจากนี้ยังอำนวยความสะดวกในการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยความเร็วสูงอีกด้วย

 
อากาศ

อากาศประกอบด้วยไนโตรเจน 78% และออกซิเจน 21% โดยปริมาตร ทำให้เป็นก๊าซที่เหมาะสมสำหรับการตัดพลาสมา องค์ประกอบของออกซิเจนในอากาศทำให้เป็นหนึ่งในก๊าซที่เร็วที่สุดที่ใช้ในการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ นอกจากนี้ เนื่องจากอากาศมีอยู่ทั่วไป จึงเป็นก๊าซที่ประหยัดในการทำงานด้วย
ข้อเสียคือ อิเล็กโทรดและหัวฉีดที่ใช้สำหรับกระบวนการนี้มักจะมีอายุการใช้งานสั้น จึงเพิ่มต้นทุนการตัดและลดประสิทธิภาพ นอกจากนี้ การใช้อากาศเป็นก๊าซเดี่ยวๆ ยังเป็นปัญหา เนื่องจากทำให้เกิดการแขวนตะกอนของตะกรันและตัดออกซิเดชัน

 
ออกซิเจน

เช่นเดียวกับอากาศ ออกซิเจนยังเพิ่มความเร็วในการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำอีกด้วย การใช้การตัดพลาสมาอาร์กพลังงานสูงและอุณหภูมิสูงสำหรับออกซิเจนจะเพิ่มความเร็ว อย่างไรก็ตาม หากต้องการใช้ออกซิเจน ควรจับคู่กับอิเล็กโทรดที่มีอุณหภูมิสูงและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน

 
ไฮโดรเจน

บทบาทของไฮโดรเจนมักเป็นก๊าซเสริมในการผสมกับก๊าซตัดพลาสมาอื่นๆ หนึ่งในส่วนผสมที่พบบ่อยที่สุดคือไฮโดรเจนและอาร์กอน ซึ่งผลิตก๊าซที่ทรงพลังที่สุดชนิดหนึ่งในการตัดพลาสมา การผสมอาร์กอนกับไฮโดรเจนจะเพิ่มแรงดันอาร์ก เอนทาลปี และความสามารถในการตัดของอาร์กอนพลาสมาเจ็ตอย่างมีนัยสำคัญ ประสิทธิภาพการตัดของการผสมผสานนี้ยังเพิ่มขึ้นเมื่อถูกบีบอัดด้วยพลังน้ำ

 
 
ภาพถ่ายใบรับรองของเรา

 

productcate-1000-430

 
ภาพโรงงานของเรา

 

productcate-1000-570

คำถามที่พบบ่อยของเครื่องตัดพลาสม่า

ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าใช้ทำอะไร?

ตอบ: วัสดุทั่วไปที่ตัดด้วยไฟฉายพลาสม่า ได้แก่ เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง แม้ว่าโลหะนำไฟฟ้าอื่นๆ ก็สามารถตัดได้เช่นกัน การตัดด้วยพลาสมามักใช้ในโรงงานแปรรูป การซ่อมแซมและบูรณะยานยนต์ การก่อสร้างทางอุตสาหกรรม และการกู้ภัยและการกำจัดของเสีย

ถาม: การตัดด้วยเลเซอร์และการตัดพลาสม่าแตกต่างกันอย่างไร?

ตอบ: การตัดด้วยเลเซอร์สามารถใช้ตัดวัสดุได้หลายประเภท รวมถึงเซรามิก ไม้ พลาสติก และโลหะ ในขณะที่การตัดด้วยพลาสมาสามารถใช้ได้เฉพาะกับวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเท่านั้น การตัดด้วยเลเซอร์นั้นเร็วกว่า แม่นยำกว่า และสร้างพื้นผิวได้ดีกว่าการตัดด้วยพลาสมา

ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าเป็นเครื่องจักร CNC หรือไม่

ตอบ: เครื่องพลาสม่า CNC ใช้เครื่องตัดพลาสม่าเพื่อตัดโลหะบางถึงหนาตามแนวตะแกรงแบบหลายแกน วิธีการ CNC มีข้อได้เปรียบเหนือเครื่องมือตัดพลาสมาแบบมือถือ เนื่องจากการตัดถูกตั้งโปรแกรมและควบคุมโดยคอมพิวเตอร์แทนการเคลื่อนไหวของมนุษย์

ถาม: เครื่องตัดพลาสม่ามีข้อเสียอย่างไร

ตอบ: แม้ว่าจะช่วยจำกัดความร้อนโดยรอบ แต่การตัดด้วยพลาสมาก็มีเสียงดังและก่อให้เกิดควันส่วนเกิน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตัดพลาสมาทั้งหมดเกิดขึ้นในโรงปฏิบัติงานที่เปิดโล่งและมีอากาศถ่ายเท พลาสม่ายังมีชื่อเสียงในด้านการสร้างแสงวาบที่สว่างมากในขณะที่การตัดกำลังดำเนินอยู่

ถาม: คุณต้องการแก๊สสำหรับเครื่องตัดพลาสม่าหรือไม่?

ตอบ: เครื่องตัดพลาสม่าจำเป็นต้องใช้แก๊สเพื่อให้ทำงานและสร้างพลาสมาได้ ดังที่กล่าวไปแล้ว ก๊าซที่นิยมใช้มากที่สุดคือ ออกซิเจน ไนโตรเจน หรืออาร์กอน ระบบเครื่องตัดพลาสม่าบางระบบมีคุณสมบัติหลายก๊าซ ดังนั้นจึงสามารถใช้ก๊าซหลายชนิดสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันได้

ถาม: คุณสามารถตัดอลูมิเนียมด้วยพลาสม่าได้หรือไม่

ตอบ: คุณสามารถตัดอะลูมิเนียมด้วยเครื่องตัดพลาสม่าได้หรือไม่ ใช่ เช่นเดียวกับโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า อะลูมิเนียมตัดพลาสม่าไม่ได้เป็นเพียงความเป็นไปได้เท่านั้น แต่ยังมีประสิทธิภาพสูงอีกด้วย สำหรับผู้ที่ไม่ได้ฝึกหัด การตัดพลาสมาเป็นกระบวนการที่จะยิงไอพ่นของก๊าซไอออไนซ์ด้วยความเร็วสูงผ่านปาก

Q: การตัดพลาสม่ามีราคาแพงหรือไม่?

ตอบ: ค่าใช้จ่ายที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเครื่องจักร ระบบพลาสมา และวัสดุที่ถูกตัด ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานพลาสมาโดยทั่วไปค่อนข้างต่ำและสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 5 - 15 ปอนด์ต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ โดยทั่วไปแล้วเลเซอร์จะมีราคาแพงกว่าในการใช้งาน แต่มีรายละเอียดในระดับหนึ่งซึ่งการตัดพลาสมาไม่มี

ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าเป็นเครื่องเชื่อมหรือไม่

ตอบ: เครื่องตัดพลาสม่าเป็นเครื่องจักรที่ใช้กระบวนการที่เรียกว่าการตัดพลาสมาอาร์กเพื่อเฉือนโลหะ เมื่อคุณเชื่อม ผลลัพธ์ที่ได้คือสิ่งที่หลอมละลายและหลอมละลายโดยใช้ความร้อน การตัดด้วยพลาสมาอาร์กใช้อาร์คไฟฟ้าในการหลอมโลหะแทนการเชื่อม ดังนั้นจึงเร็วกว่าเทคนิคการเชื่อมแบบเดิมๆ มาก

ถาม: เมื่อใดที่คุณไม่ควรใช้เครื่องตัดพลาสม่า

ตอบ: เครื่องตัดพลาสม่าไม่สามารถตัดผ่านโลหะเคลือบ เช่น เหล็กชุบสังกะสีหรือโลหะเคลือบผงได้ หากคุณพยายามตัดผ่านวัสดุเหล่านี้ด้วยเครื่องตัดพลาสม่า พลาสม่าจะไม่สามารถแตกตัวเป็นไอออนและจะไม่ตัดผ่านวัสดุ

ถาม: การตัดพลาสม่าปลอดภัยหรือไม่?

ตอบ: การตัดพลาสม่าเกี่ยวข้องกับการใช้ก๊าซอัด โลหะ และอุณหภูมิสูง ซึ่งก่อให้เกิดควันที่เป็นอันตราย ส่วนโค้งที่เกิดจากการเชื่อมพลาสมามีความเข้มข้นและอาจนำไปสู่การบาดเจ็บที่ดวงตาและการสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลตซึ่งต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม

ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าสามารถตัดเหล็กได้หนาแค่ไหน?

ตอบ: แต่คุณสามารถตัดด้วยเครื่องตัดพลาสม่าได้หนาแค่ไหน? โดยทั่วไปแล้ว ไฟฉายพลาสม่าแบบมือถือสามารถตัดแผ่นเหล็กที่มีความหนาสูงสุด 38 มม. อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรอัตโนมัติที่แข็งแกร่งกว่าสามารถตัดความหนาได้สูงสุดถึง 150 มม.

ถาม: คุณสามารถตัดพลาสม่าโดยไม่ใช้อากาศได้หรือไม่?

ตอบ: ก๊าซของเครื่องตัดพลาสมาที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ อากาศ ไฮโดรเจน ออกซิเจน ไนโตรเจน และอาร์กอน ทั้งห้าวิธีนี้ทำงานได้ดีบนแผ่นโลหะที่บางกว่า ซึ่งมีขนาดครึ่งนิ้วหรือน้อยกว่า แต่เมื่อความหนาของแผ่นเพิ่มขึ้น ผู้แปรรูปมักจะใช้ก๊าซเหล่านี้ร่วมกันเพื่อปรับปรุงการผลิต

ถาม: โลหะชนิดใดที่เหมาะกับการตัดพลาสม่ามากที่สุด?

ตอบ: การตัดด้วยพลาสมาอาร์คทำงานได้ดีที่สุดกับอลูมิเนียม เหล็กเหนียว และสแตนเลส แม้ว่าจะสามารถทำงานร่วมกับโลหะอื่นๆ ที่กล่าวมาข้างต้น รวมถึงโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าอื่นๆ ได้ แต่บางครั้งก็อาจเกิดปัญหาได้ โลหะที่ไม่เหมาะบางชนิดมีอุณหภูมิหลอมเหลวต่ำกว่า ซึ่งทำให้ยากต่อการม้วนตัวด้วยคมตัดคุณภาพสูง

ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์หรือเครื่องตัดพลาสม่าตัวไหนดีกว่ากัน?

ตอบ: เครื่องตัดเลเซอร์มีความแม่นยำและความสม่ำเสมอมากกว่า เครื่องตัดพลาสม่ามีความคล่องตัวมากกว่าและต้องใช้เงินลงทุนน้อยกว่า เครื่องตัดเลเซอร์โดยทั่วไปเหมาะสำหรับ: ชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดความทนทานต่ำ ซึ่งต้องการการตัดที่แม่นยำสูง หรือมีความหนาปานกลางถึงบาง

ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าจะตัดผิวหนังได้หรือไม่?

ตอบ: พลาสม่าอาร์คที่ร้อนจัดและทรงพลังสามารถตัดผ่านถุงมือและผิวหนังได้อย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันการบาดเจ็บ อย่าจับวัสดุใกล้เส้นทางตัด ส่วนโค้งของไพล็อตอาจทำให้เกิดการไหม้ได้เช่นกัน ดังนั้นให้อยู่ห่างจากปลายคบเพลิงเมื่อกดไกปืน

ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าขนาดที่ดีคืออะไร

ตอบ: เครื่องตัดพลาสม่าแบบพกพาสำหรับผู้รับเหมาและพนักงานค้าขาย ตัวอย่างเช่น 50-เครื่องตัดแอมป์ที่มีน้ำหนักน้อยกว่า 30 ปอนด์ และมีขนาดประมาณกระเป๋าเดินทางขนาดเล็ก จะเคลื่อนผ่านโลหะได้อย่างรวดเร็วด้วยความหนาในการตัดสูงสุด 1/2" และความหนาตัดสูงสุดที่ 3/4 "ด้วยความแม่นยำและขอบที่สะอาดและเรียบเนียน

ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าเป็น AC หรือ DC หรือไม่

ตอบ: ดี.ซี. แหล่งจ่ายไฟพลาสม่าจะแปลงแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับของสายเดี่ยวหรือสามเฟสให้เป็นแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงคงที่และราบรื่นในช่วงตั้งแต่ 200 ถึง 400VDC

ถาม: ปัญหาทั่วไปในการตัดพลาสม่าคืออะไร?

ตอบ: ไม่ว่าจะสูงหรือต่ำเกินไป แรงดันแก๊สที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เกิดปัญหาคุณภาพการตัดมากมาย ถ้าแรงดันแก๊สต่ำเกินไป อาร์คจะไม่ตัดผ่านโลหะได้หมดจดเพราะจะอ่อนเกินไป หากตั้งค่าแรงดันแก๊สไว้สูงเกินไป คุณจะหมุนโค้งไม่เสถียร

ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าไม่สามารถตัดอะไรได้?

ตอบ: เนื่องจากวัสดุจะต้องเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเพื่อทำปฏิกิริยากับก๊าซไอออไนซ์ที่มาจากคบเพลิง จึงไม่สามารถแปรรูปวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าด้วยการตัดพลาสมาได้ ตัวอย่างเช่น เครื่องตัดพลาสม่าไม่สามารถตัดไม้ แก้ว และพลาสติก หรือโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้ไม่ดี เช่น แมงกานีส ตะกั่ว ทังสเตน และดีบุก

ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าควรอยู่ห่างจากโลหะแค่ไหน?

ตอบ: 1/8 นิ้ว โดยทั่วไปแล้ว เครื่องตัดพลาสม่าจะทำงานได้ดีที่สุดโดยอยู่ห่างจากโลหะที่คุณวางแผนจะตัด 1/8 นิ้ว ใช้เวลาฝึกวิ่งแบบแห้งโดยใช้คบเพลิงเพื่อให้รู้สึกถึงการรักษาระยะทางนั้นไว้เป็นระยะเวลาที่ยั่งยืน ส่วนโค้งของเครื่องตัดพลาสม่าควรตั้งตรงลงมาก่อนที่คุณจะเริ่มตัด
ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องตัดพลาสม่าชั้นนำและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน เรายินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นที่จะซื้อเครื่องตัดพลาสม่าคุณภาพสูงเพื่อขายจากโรงงานของเรา ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเรามีคุณภาพและราคาที่แข่งขันได้ ติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม