เครื่องตัดพลาสม่า
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
จี่หนาน HOPETOOL CNC Equipment Co.,Ltd. เป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพของเครื่องเลเซอร์ต่างๆ ซึ่งมีผลิตภัณฑ์หลักคือ เครื่องแกะสลัก CNC, เครื่องเลเซอร์ และเครื่องตัดดิจิตอล ทีมงานของเราก่อตั้งขึ้นในปี 2008 และมีประสบการณ์มากกว่า 14 ปี และสามารถให้บริการโทรศัพท์ตามชั่วโมง การติดตั้งนอกสถานที่ หรือบริการฝึกอบรมแก่คุณได้ 24- นอกจากนี้ เครื่องเลเซอร์ของเรายังส่งออกไปยังกว่า 80 ประเทศ รวมถึงยุโรป อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ เอเชีย ตะวันออกกลาง และภูมิภาคอื่นๆ
ผลผลิตสูง
โรงงานของเราครอบคลุมพื้นที่ 8,000 ตารางเมตรและติดตั้งเครื่องมือเครื่องจักรศูนย์ CNC แกน 5- และอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพ และสามารถผลิตเครื่องจักรที่แตกต่างกันได้ 120 เครื่องต่อเดือน
การประกันคุณภาพ
กระบวนการผลิตของเราเป็นไปตามมาตรฐานระบบ ISO ที่เข้มงวด ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านการตรวจสอบคุณภาพ 100% ได้รับ CE และใบรับรองสิทธิบัตรต่างๆ และสามารถจัดทำรายงานการตรวจสอบคุณภาพที่เกี่ยวข้องได้
มีความเป็นมืออาชีพสูง
ด้วยความรู้ทางวิชาชีพที่หลากหลาย เราจึงให้คำแนะนำทางเทคนิคและบริการฝึกอบรมการใช้งานเครื่องเลเซอร์แก่ลูกค้าจำนวนมาก ช่วยให้พวกเขาดำเนินการสายการผลิตแบบอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
จัดส่งที่รวดเร็ว
เรารับประกันเวลาในการผลิตของเครื่องเลเซอร์ประมาณ 10-20 วัน และร่วมมือกับบริษัทลอจิสติกส์ทางทะเล อากาศ และขนส่งด่วนมืออาชีพเพื่อให้บริการจัดส่งที่รวดเร็วและบริการจัดส่งแบบเร่งด่วน
เครื่องตัดพลาสม่า
เครื่องตัดพลาสม่าทำงานโดยใช้ก๊าซไอออไนซ์ (พลาสมา) เพื่อตัดผ่านวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า โดยเกี่ยวข้องกับการจ่ายไฟ การไหลของก๊าซ การสร้างพลาสมา คบเพลิงพลาสม่า และกระบวนการตัด ความร้อนอันเข้มข้นของพลาสมาทำให้วัสดุละลาย ในขณะที่กระแสก๊าซพัดโลหะที่หลอมละลายออกไป ทำให้เกิดการตัด วัสดุทั่วไปที่ตัดด้วยคบเพลิงพลาสม่าได้แก่ เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง แม้ว่าโลหะนำไฟฟ้าอื่นๆ ก็สามารถตัดได้เช่นกัน การตัดด้วยพลาสมามักใช้ในโรงงานแปรรูป การซ่อมแซมและบูรณะยานยนต์ การก่อสร้างทางอุตสาหกรรม และการกู้ภัยและการกำจัดของเสีย
คุณสมบัติของเครื่องตัดพลาสม่า

การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ
เมื่อเครื่องตัดพลาสม่าของเราตัดโลหะที่ขยายออก ส่วนโค้งนำร่องจะสลับอย่างรวดเร็วตามต้องการ และให้กำลังสูงสุดโดยอัตโนมัติสำหรับการตัดโลหะที่หนาขึ้น โดยไม่จำเป็นต้องรีเซ็ตกำลังด้วยตนเอง

ใช้งานง่าย
ด้ามจับตามหลักสรีรศาสตร์มีด้ามจับกันลื่น รางนิ้วหัวแม่มือ และส่วนโค้งของนิ้วที่เป็นเอกลักษณ์ และมีสายไฟที่เชื่อมต่ออย่างรวดเร็วและแคลมป์ขนาดเล็กและงานหนักเพื่อให้การทำงานง่าย

ความเข้ากันได้สูง
พวกเขาใช้เครื่องพ่นพลาสม่าเร่งร้อนเพื่อตัดวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า และสามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง แต่ยังสามารถตัดโลหะนำไฟฟ้าอื่นๆ ได้อีกด้วย

การบำรุงรักษาต่ำ
เครื่องตัดเหล่านี้ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติที่มีฟังก์ชันป้องกันวงจรอัตโนมัติสำหรับแรงดันอากาศต่ำ แรงดันไฟฟ้าเกิน กระแสเกิน และความร้อนสูงเกินไป เพื่อยืดอายุของชิ้นส่วนสิ้นเปลือง
การประยุกต์ใช้เครื่องตัดพลาสม่า
การใช้งานภาคสนาม
มีเครื่องตัดพลาสม่าโลหะแผ่นหลายประเภทให้เลือกตั้งแต่รุ่นราคาไม่แพงไปจนถึงรุ่นแบรนด์ระดับไฮเอนด์ ส่วนใหญ่ขับเคลื่อนด้วยประสิทธิภาพ และสามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้ทุกประการ สำหรับการใช้งานภาคสนาม คุณจะต้องมีเครื่องจักรที่มีสายประมาณ 15 ถึง 20 สาย คุณจึงสามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้และยังสามารถประหยัดอากาศและไฟฟ้าได้อีกด้วย
การใช้งานของร้านค้า
คุณสามารถหาเครื่องตัดพลาสม่าโลหะแผ่นได้ง่ายในร้านค้า สามารถใช้กับเครื่องคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) ได้ และคุณจะทึ่งกับผลลัพธ์ที่ได้ คุณสามารถเปลี่ยนแผ่นเหล็กดิบให้เป็นชิ้นงานที่ออกแบบมาอย่างน่าทึ่งได้ ด้วยเครื่องตัดพลาสม่า คุณสามารถทำการตัดที่แม่นยำซ้ำๆ ได้ ด้วยตนเองอาจเป็นเรื่องธรรมดาและมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาด
การใช้งานอื่น ๆ
การใช้งานอื่นๆ ของเครื่องมือนี้จะแตกต่างกันไปตามโปรเจ็กต์ต่างๆ ซึ่งอาจรวมถึงงานศิลปะจัดวาง การปรับปรุงอพาร์ตเมนต์ และอื่นๆ นอกจากนี้ เครื่องตัดพลาสม่าโลหะแผ่นยังทำให้งานซ่อมแซมของคุณง่ายขึ้นด้วยการตัดโลหะชิ้นเล็กๆ โดยไม่ต้องพาคุณไปที่ร้าน
ประเภทของเครื่องตัดพลาสม่า

01
การตัดพลาสม่าแบบธรรมดา
การตัดพลาสมาประเภทนี้เป็นประเภทที่พบบ่อยที่สุด โดยคบเพลิงพลาสม่าจะสร้างพลาสมาอาร์ก ซึ่งใช้ในการหลอมโลหะและเป่าวัสดุที่หลอมละลายออกไป

02
การตัดพลาสม่าความละเอียดสูง
การตัดพลาสมาประเภทนี้มีความแม่นยำมากกว่าและให้การตัดที่สะอาดยิ่งขึ้นและมีมุมเอียงน้อยลง ใช้หัวฉีดที่เล็กกว่าและพลาสมาอาร์กที่มีกำลังสูงกว่าเพื่อให้ได้ความเร็วตัดที่สูงขึ้นและการตัดที่มีคุณภาพดีขึ้น

03
การตัดพลาสม่าแบบฉีดน้ำ
เทคนิคนี้ใช้กระแสน้ำเพื่อทำให้พลาสมาอาร์กเย็นลงและควบคุมรูปร่างของส่วนตัด ส่งผลให้รอยตัดแคบลงและความผิดเพี้ยนของความร้อนน้อยลง

04
การตัดพลาสม่าใต้น้ำ
เทคนิคนี้ใช้ห้องเติมน้ำเพื่อทำการตัดพลาสมา ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุร้อนเกินไป และลดปริมาณควันและเสียงรบกวนที่เกิดขึ้น

01
การตัดพลาสม่าที่แม่นยำ
การตัดพลาสมาประเภทนี้ใช้สำหรับตัดวัสดุที่มีความแม่นยำและเที่ยงตรงสูง ใช้ระบบซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์พิเศษเพื่อควบคุมพลาสมาอาร์กและบรรลุผลลัพธ์ที่ต้องการ

02
การตัดพลาสมาอากาศ
เทคนิคนี้ใช้อากาศอัดเป็นก๊าซพลาสมา แทนที่จะใช้อากาศอัดผสมกับก๊าซอื่นๆ ซึ่งทำให้ประหยัดต้นทุนและใช้งานง่ายกว่า แต่อาจส่งผลให้ได้การตัดคุณภาพต่ำลง

03
การตัดพลาสม่าด้วยเครื่องจักร
เทคนิคนี้ใช้เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ในการเคลื่อนย้ายคบเพลิงพลาสม่า ทำให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและทำซ้ำได้ โดยทั่วไปจะใช้ในกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติ เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์หรือการบินและอวกาศ

04
การตัดพลาสม่าด้วยแก๊สคู่
การตัดพลาสมาประเภทนี้ใช้ก๊าซสองชนิดรวมกัน ซึ่งโดยทั่วไปคือออกซิเจนและไนโตรเจน เพื่อสร้างอาร์คพลาสมาพลังงานที่สูงขึ้น ช่วยให้ตัดได้เร็วยิ่งขึ้นและมีความคล่องตัวมากขึ้นในการตัดวัสดุประเภทต่างๆ
กระบวนการตัดของเครื่องตัดพลาสม่า
หน้าสัมผัสความถี่สูง
สัญญาณความถี่สูงถูกใช้เพื่อเริ่มต้นพลาสมาอาร์ก ซึ่งจากนั้นจะถ่ายโอนไปยังชิ้นงานโดยใช้คบเพลิงแบบสัมผัส คบเพลิงแบบสัมผัสใช้เพื่อรักษาส่วนโค้งระหว่างอิเล็กโทรดกับชิ้นงาน และเพื่อควบคุมความเร็วและความลึกของการตัด โดยทั่วไปแล้ว การตัดพลาสมาแบบสัมผัสความถี่สูงใช้สำหรับการตัดวัสดุที่มีความหนาสูงสุด 38 มม. และมักใช้ในงานอุตสาหกรรมที่ต้องการการตัดที่มีความแม่นยำสูงและสะอาด การตัดพลาสมาประเภทนี้ก็ได้รับความนิยมเช่นกันเนื่องจากมีความรวดเร็วและสามารถใช้ในการตัดโลหะและโลหะผสมได้หลากหลาย รวมถึงสแตนเลส อลูมิเนียม และทองแดง
นักบินอาร์ค
ในกระบวนการนี้ กระแสไฟฟ้าแรงสูงถูกจ่ายไปที่อิเล็กโทรด ทำให้เกิดพลาสมาอาร์กหรือประกายไฟขนาดเล็กที่กระโดดจากอิเล็กโทรดไปยังชิ้นงาน ส่วนโค้งขนาดเล็กนี้จะสร้างส่วนโค้งนำร่อง ซึ่งจะทำให้ก๊าซแตกตัวเป็นไอออน และสร้างกระแสพลาสมาระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงาน จากนั้น ส่วนโค้งนำร่องจะถูกนำมาใช้เพื่อเริ่มต้นส่วนโค้งตัดหลัก ซึ่งจะทำให้โลหะละลายและเป่าวัสดุที่หลอมละลายออกไปด้วยกระแสก๊าซความเร็วสูง
หัวคบเพลิงพลาสม่าแบบสปริงโหลด
กระบวนการนี้ใช้กลไกสปริงโหลดเพื่อรักษาระยะห่างที่สม่ำเสมอระหว่างหัวคบเพลิงกับชิ้นงานในระหว่างกระบวนการตัด กลไกนี้ช่วยให้แน่ใจว่าพลาสมาอาร์กจะยังคงอยู่ในระยะห่างที่ถูกต้องจากชิ้นงาน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดที่สะอาดและแม่นยำ
ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องตัดพลาสม่า

ความหนาของวัสดุและจำนวนแอมแปร์
แรงดันไฟฟ้า
รอบหน้าที่
การพกพา
ต้นทุนการดำเนินการ
ก๊าซที่ใช้ในเครื่องตัดพลาสม่า
อาร์กอนเป็นก๊าซเฉื่อยและพลาสมาอาร์กมีความเสถียร ความเสถียรหมายความว่าก๊าซนี้แทบจะไม่ทำปฏิกิริยากับโลหะใดๆ ที่อุณหภูมิสูง อิเล็กโทรดและหัวฉีดที่ใช้สำหรับการตัดอาร์กอนมักจะมีอายุการใช้งานนานกว่าที่ใช้กับก๊าซอื่นๆ ก๊าซอาร์กอนมีข้อจำกัดในระหว่างการตัดเนื่องจากมีพลาสมาอาร์คและเอนทาลปีต่ำ เช่นเดียวกับปัญหาตะกรัน สาเหตุหลักมาจากแรงตึงผิวของโลหะหลอมเหลวซึ่งสูงกว่าที่มีอยู่ในสภาพแวดล้อมไนโตรเจนประมาณ 30%
ไนโตรเจนมีความเสถียรของพลาสมาอาร์กที่ดีกว่าและมีพลังงานพุ่งสูงกว่าอาร์กอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีแหล่งจ่ายแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า นอกจากนี้ ยังทำให้เกิดตะกรันน้อยที่สุดที่ขอบด้านล่างของรอยบาก แม้ว่าจะตัดโลหะ เช่น โลหะผสมนิกเกิลเบสและสแตนเลสที่มีความหนืดสูงก็ตาม
ก๊าซไนโตรเจนทำงานเป็นก๊าซเดี่ยวหรือใช้ร่วมกับก๊าซอื่นๆ นอกจากนี้ยังอำนวยความสะดวกในการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยความเร็วสูงอีกด้วย
อากาศประกอบด้วยไนโตรเจน 78% และออกซิเจน 21% โดยปริมาตร ทำให้เป็นก๊าซที่เหมาะสมสำหรับการตัดพลาสมา องค์ประกอบของออกซิเจนในอากาศทำให้เป็นหนึ่งในก๊าซที่เร็วที่สุดที่ใช้ในการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ นอกจากนี้ เนื่องจากอากาศมีอยู่ทั่วไป จึงเป็นก๊าซที่ประหยัดในการทำงานด้วย
ข้อเสียคือ อิเล็กโทรดและหัวฉีดที่ใช้สำหรับกระบวนการนี้มักจะมีอายุการใช้งานสั้น จึงเพิ่มต้นทุนการตัดและลดประสิทธิภาพ นอกจากนี้ การใช้อากาศเป็นก๊าซเดี่ยวๆ ยังเป็นปัญหา เนื่องจากทำให้เกิดการแขวนตะกอนของตะกรันและตัดออกซิเดชัน
เช่นเดียวกับอากาศ ออกซิเจนยังเพิ่มความเร็วในการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำอีกด้วย การใช้การตัดพลาสมาอาร์กพลังงานสูงและอุณหภูมิสูงสำหรับออกซิเจนจะเพิ่มความเร็ว อย่างไรก็ตาม หากต้องการใช้ออกซิเจน ควรจับคู่กับอิเล็กโทรดที่มีอุณหภูมิสูงและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน
บทบาทของไฮโดรเจนมักเป็นก๊าซเสริมในการผสมกับก๊าซตัดพลาสมาอื่นๆ หนึ่งในส่วนผสมที่พบบ่อยที่สุดคือไฮโดรเจนและอาร์กอน ซึ่งผลิตก๊าซที่ทรงพลังที่สุดชนิดหนึ่งในการตัดพลาสมา การผสมอาร์กอนกับไฮโดรเจนจะเพิ่มแรงดันอาร์ก เอนทาลปี และความสามารถในการตัดของอาร์กอนพลาสมาเจ็ตอย่างมีนัยสำคัญ ประสิทธิภาพการตัดของการผสมผสานนี้ยังเพิ่มขึ้นเมื่อถูกบีบอัดด้วยพลังน้ำ
ภาพถ่ายใบรับรองของเรา

ภาพโรงงานของเรา

คำถามที่พบบ่อยของเครื่องตัดพลาสม่า
ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าใช้ทำอะไร?
ถาม: การตัดด้วยเลเซอร์และการตัดพลาสม่าแตกต่างกันอย่างไร?
ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าเป็นเครื่องจักร CNC หรือไม่
ถาม: เครื่องตัดพลาสม่ามีข้อเสียอย่างไร
ถาม: คุณต้องการแก๊สสำหรับเครื่องตัดพลาสม่าหรือไม่?
ถาม: คุณสามารถตัดอลูมิเนียมด้วยพลาสม่าได้หรือไม่
Q: การตัดพลาสม่ามีราคาแพงหรือไม่?
ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าเป็นเครื่องเชื่อมหรือไม่
ถาม: เมื่อใดที่คุณไม่ควรใช้เครื่องตัดพลาสม่า
ถาม: การตัดพลาสม่าปลอดภัยหรือไม่?
ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าสามารถตัดเหล็กได้หนาแค่ไหน?
ถาม: คุณสามารถตัดพลาสม่าโดยไม่ใช้อากาศได้หรือไม่?
ถาม: โลหะชนิดใดที่เหมาะกับการตัดพลาสม่ามากที่สุด?
ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์หรือเครื่องตัดพลาสม่าตัวไหนดีกว่ากัน?
ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าจะตัดผิวหนังได้หรือไม่?
ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าขนาดที่ดีคืออะไร
ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าเป็น AC หรือ DC หรือไม่
ถาม: ปัญหาทั่วไปในการตัดพลาสม่าคืออะไร?
ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าไม่สามารถตัดอะไรได้?
ถาม: เครื่องตัดพลาสม่าควรอยู่ห่างจากโลหะแค่ไหน?








